導(dǎo)熱性好:懸掛除鐵器使用特定的隔緣邊緣導(dǎo)熱硅脂填充漆包線之間的氣隙,增加占空比,使磁芯內(nèi)部的熱量順利傳導(dǎo)。 隔緣良好:繞組采用雙層玻璃纖維涂層漆包電磁線,經(jīng)真空環(huán)氧樹脂澆注和真空浸漬處理,具有良好的隔緣性和耐腐蝕性。 磁穩(wěn)定性:采用高磁導(dǎo)率、高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度的DT4電純鐵作為鐵芯,增加感應(yīng)磁場(chǎng),加強(qiáng)總磁場(chǎng)的穩(wěn)定性。 散熱面積大:懸掛除鐵器采用多層纏繞散熱結(jié)構(gòu)。繞組之間存在空氣對(duì)流層,使散熱面積增加6~7倍。傳統(tǒng)方法大大降低了磁芯的溫升和表面溫度,使選鐵機(jī)滿足連續(xù)、安全、穩(wěn)定運(yùn)行的要求。 整流器輸出穩(wěn)定:控制柜采用硅整流模塊進(jìn)行整流和恒壓輸出。因此,輸出電壓可調(diào)的晶閘管整流器的輸出電流將隨環(huán)境溫度的變化而漂移。存在觸發(fā)器不靈敏,導(dǎo)致調(diào)節(jié)偏差過大,主機(jī)燒壞的隱患。 模塊化校正避免了上述缺點(diǎn),消除了人為操作因素的影響,保障了設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。一些制造商使用晶閘管來調(diào)節(jié)磁性能,但實(shí)際上它們滿足了越高的溫升要求,這是基于減少懸掛除鐵器使用壽命的前提;傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定,故障率低;傳動(dòng)滾筒采用具有自動(dòng)糾偏功能的滾筒和自制的全密封軸承座;卸鐵皮帶的刮板由橡膠制成,可降低噪音,防范夾在皮帶中的鐵磁性雜質(zhì)造成損壞。皮帶螺栓無磨損,齒輪桿無脫落;減速電機(jī)采用良好的減速產(chǎn)品,避免減速器運(yùn)行時(shí)漏油。