一、定量稱重皮帶機的選型實施方案： 1、輸送帶：采用鋼絲繩芯阻燃型輸送帶STI250、帶寬根據(jù)需要選用1400。 2、承載托輥：采用密排的直托銀，因為托銀受力較大，根據(jù)帶寬本方案選用托輒直徑D=159。 3、機頭部：驅(qū)動滾筒直徑選用D=1000mm。驅(qū)動方式根據(jù)現(xiàn)場要求，選擇雙電機，雙減速器的方式。 �。�1）由于主電機為重載頻繁啟動（每小時啟動約45次），為保護電機、減速器、皮帶，延長其使用壽命，主電機啟動采用液力耦合器啟動 �。�2）主減速器選擇FLENDER減速器�？筛鶕�(jù)現(xiàn)場使用要求進行設(shè)計。 �。�3）輔助傳動采用FLENDER減速器B3SH5-14。 （4）主減速器與輔減速器之間用離合器聯(lián)接。 4、機尾部：稱重皮帶機的機尾部采用D-800mm的改向滾筒; 5、中間架：中間架為可稱重部分，以型鋼做成分體式結(jié)構(gòu)。 二、研究與實施后具有的功能和特點： 1、主井定重裝載、卸載控制系統(tǒng)具有點動控制、手動控制與自動閉鎖控制的三種工作方式。 2、主井裝載實現(xiàn)定重、定時保護及其顯示。 3、主井定重裝載控制系統(tǒng)具有自診斷功能及故障自動報警及故障代號顯示功能。 4、主井定重裝載控制系統(tǒng)其有提升次數(shù)記憶功能及左右鉤提升重量及累計重量顯示 5、主井定重裝載控制系統(tǒng)具有防止二次裝載保護功能。 6、稱重皮帶主井定重裝載控制系統(tǒng)與計算機有遠程通訊模塊的雙絞線傳輸功能，進行遠程數(shù)據(jù)輸送，較大傳輸距離為20KM;并且具有較為靈活的網(wǎng)絡(luò)擴展性能。 7、主井定重裝載控制系統(tǒng)的控制臺可配工業(yè)控制機，顯示、存儲、打印設(shè)備運行狀態(tài)、故障診斷、運行設(shè)備的故障點等功能，有完善的數(shù)據(jù)庫功能，可以對數(shù)據(jù)進行查詢、修改、打印等功能。 8、20噸箕斗的名義休止時間為20秒，卸載時間可以滿足要求，稱重皮帶機一個工作循環(huán)的時間為90秒，裝載時間滿足要求。
