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　　某廠高爐燒結(jié)配料過(guò)程中出現(xiàn)成品礦堿度波動(dòng)和強(qiáng)度偏低的情況，后通過(guò)分析排查影響因素，從現(xiàn)象上看螺旋鉸刀計(jì)量下料量波動(dòng)屬于螺旋秤二次表零點(diǎn)不穩(wěn)定，零點(diǎn)校正以后不到24小時(shí)，又出現(xiàn)了零點(diǎn)漂移，導(dǎo)致無(wú)法對(duì)生石灰做到準(zhǔn)確配料，進(jìn)一步導(dǎo)致末后的成品礦堿度的波動(dòng)較大，嚴(yán)重的影響到了燒結(jié)的強(qiáng)度，技術(shù)人員查找了螺旋秤下料量波動(dòng)之原因，進(jìn)行了分析并提出解決方案如下:
　　1、稱重傳感器安裝測(cè)量方式：
　　螺旋秤自身的運(yùn)行原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，從上方給料機(jī)落下來(lái)的物料沖擊，將會(huì)直接經(jīng)過(guò)剛性秤體傳遞到了稱重傳感器的上面，影響了稱重信號(hào)真實(shí)性，降低計(jì)量精度。在秤體一頭增加了配重，只能減少一部分經(jīng)過(guò)剛性秤體傳遞到了稱重傳感器上沖擊震動(dòng)。原螺旋秤設(shè)計(jì)為懸臂梁稱重傳感器，安裝在螺旋秤倉(cāng)體下部，使得整個(gè)螺旋配料秤重心較高，造成自身穩(wěn)定性不足，引起皮重值出現(xiàn)無(wú)規(guī)律異常變化田。針對(duì)這一特點(diǎn)，采用了S型的稱重傳感器加裝門(mén)型架的方案，改壓式為吊拉方式，使倉(cāng)體重心減低，穩(wěn)定性得到一些增進(jìn)。
　　3、螺旋鉸刀計(jì)量倉(cāng)筒內(nèi)部：
　　燒結(jié)成品礦生產(chǎn)因工藝需要，進(jìn)入消化器中的生石灰需要加入適當(dāng)?shù)乃?燒結(jié)通過(guò)改造，修建污泥池，用來(lái)給生石灰加水用)。一方面，通過(guò)水與生石灰反應(yīng)的生成物一熟石灰來(lái)幫助提高燒結(jié)礦在燒制過(guò)程中的成礦率，從而直接提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度和產(chǎn)量;另一方面，通過(guò)加水后生石灰產(chǎn)生的熱量可以提高料溫，大大節(jié)約二次加熱成本國(guó)。但由于蒸汽的影響，螺旋倉(cāng)體內(nèi)生石灰粘度很大，從而導(dǎo)致其物料水平流速和螺旋轉(zhuǎn)速不能夠長(zhǎng)期的保持恒定同步之關(guān)系，使得螺旋轉(zhuǎn)速和生石灰實(shí)際的流速也產(chǎn)生了偏差，而且這是一種隨機(jī)偏差，無(wú)法估計(jì)，這使得螺旋秤在其計(jì)量過(guò)程中產(chǎn)生了不可規(guī)避的速度測(cè)量誤差。在稱重傳感器方面，導(dǎo)致螺旋秤“皮重值”(即零點(diǎn)值)隨機(jī)變化，影響計(jì)量的準(zhǔn)確性。另外，螺旋鉸刀計(jì)量瞬時(shí)流量變化率突變，對(duì)稱重控制儀表的控制精度影響很大，對(duì)于這點(diǎn)，螺旋秤架的支點(diǎn)移到進(jìn)料口的中心位置有很大的改進(jìn)。
　　4、螺旋秤倉(cāng)筒外部：
　　連接方式早期為防止跑煙冒灰，給周?chē)�操作環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)人員帶來(lái)影響，進(jìn)出下料口與入料出料管道之間的連接方式為硬連接，這樣做雖然減少生石灰粉塵的排放，但也在一些方面上對(duì)整個(gè)秤體的稱重傳感器受力結(jié)構(gòu)帶來(lái)了改變，甚至達(dá)到上方料倉(cāng)堵料，通過(guò)振打器敲料，都會(huì)造成二次表顯示的波動(dòng)和零點(diǎn)的遷移。在查明原因后，改造為大管套小管，外圈通過(guò)高密度防灰布料包裹，即保證了無(wú)生石灰粉塵灑出，也不會(huì)給螺旋鉸刀計(jì)量的連接帶來(lái)干擾因素，較好的達(dá)到了目的。